Ленточные сушилки

Ленточная сушилка AGRO SPP12M


Ленточная конвейернаясушилка предназначена для бережной сушки сельскохозяйственных продуктов, таких как хмель, конопля, зерновые и аналогичные материалы растительного происхождения.

Установка работает по принципу нагнетания горячего воздуха в закрытую сушильную камеру, разделенную на три зоны сушки.

Ленточная сушилка для хмеля, конопли, зерновых и других материалов растительного происхождения
Описание процесса и регулирование сушки

Описание процесса и регулирование сушки


Процесс сушки агроматериалов, таких как хмель, конопля, зерновые и другие товары растительного происхождения, зависит от влажности на входе, размера и фракции материала, желаемой влажности на выходе и допустимой температуры на входе. Ленточная сушка позволяет равномерно сушить материал.

Работой всей установки управляет центральный распределительный щит, оснащенный, помимо прочего, ПЛК блоком управления, который работает с данными, передаваемыми с датчиков и термопары, автоматически регулирует работу всей установки для достижения требуемых параметров сушки. Процесс сушки и, следовательно, количество высушенной продукции можно регулировать двумя способами.

Описание


Вход, подача и выход материала

Вход и выход материала обеспечивается за счет ленточного конвейера и закрытого ротационного дозатора. Высушенный материал также транспортируется ленточным конвейером. Материал в сушильной камере перемещается на трех сушильных тефлоновых лентах и на протяжении всего процесса обработки сушится до требуемой выходной влажности с помощью подачи горячего воздуха. Требуемую влажность используемого материала можно регулировать как величиной температуры на входе (20–150°C), так и одновременно настройкой скорости перемещения сушильных лент.

Нагнетание нагретого воздуха

Горячий воздух нагнетается двумя транспортными вентиляторами по распределительной трубе в отдельные зоны сушильной камеры и через сопла диффузора на высушенный материал по всей длине сушильных лент.

Регулирование расхода воздуха

Поток воздуха в секциях регулируется запорными заслонками, с помощью которых можно настраивать разное давление в отдельных зонах. С помощью этих запорных заслонок также можно регулировать давление воздуха, нагнетаемого на материал.

Отвод влажного воздуха

Влажный воздух и мелкие частицы удаляются из системы вытяжным вентилятором через сепаратор твердых частиц, где воздух выходит наружу, а мелкие частицы отделяются от воздуха с помощью ротационного клапана. Оба типа вентиляторов, как транспортный, так и вытяжной, регулируются с помощью частотных преобразователей, которые используються для регулировки объема воздушного потока в сушильной камере.

Контроль

Установка оснащена датчиками для контроля и регулирования температуры на входе и температуры на сушильных лентах в отдельных зонах. Перемищение лент контролируется датчиками, и при отклонение ленты с валка автоматически выравнивается с помощью сервопривода для выравнивания ленты. Для обеспечения тепла для всей сушильной системы можно использовать газовый, дизельный или масляный агрегат мощностью 500–600 кВт.

Технические параметры


Напряжение

400 В/50 Гц (480 В/60 Гц)

Установленная электрический мощность

64 кВт

Номинальная тепловая мощность

500–600 кВт

Топливо

Топочный мазут, легкие фракции мазута, природный газ, сжиженный природный газ

Расход топлива

38 л/час

Температура на входе

20–150 °C

Мин. сдвиг ленты = 720 мм/мин

макс. время сушки 46 мин

Макс. Сдвиг ленты = 5700 мм/мин

мин. время сушки 6,15 мин

Макс. объем материала на лентах (в

камере)

6,2 м³

Удельный вес агроматериала, около 280–320 кг/м³

камера = 1740–1980 кг

Влажность материала на входе

примерно 50–75 %

Влажность на выходе

примерно 10–20 %

Размеры сушильной камери

д=12 × ш=2,3 × в=3,6 м

Габаритные размеры сушилки

д=19,2 × ш=4,4 × в=4,6 м

Масса

16,9 т

Комплект ленточной сушилки


Ленточная сушилка AGRO SPP12M
  • Источник тепла - 2 нагревателя, топливо - дизельное топливо, легкие фракции мазута, природный газ, сжиженный природный газ
  • Резервуар для топлива - бак (дизель, мазут), 1 м³
  • Транспортный вентилятор - 2 вентилятора, 15 кВт
  • Загрузочный конвейер - ленточный конвейер с загрузочной воронкой
  • Бункер для висушеного материала - объем 0,5–2 м³
  • Ротационный дозатор - дозатор материала на ленту, турникет
  • Сушильна камера - закрытая теплоизолированная сушильная камера с тремя лентами, трубопроводом для распределения и циркуляции воздуха
  • Вытяжной вентилятор - транспортный вентилятор 18 кВт
  • Центробежный сепаратор - циклон-сепаратор твердых частиц
  • Ротационной клапан - ротационной сепаратор, турникет
  • Вытяжной воздуховод - трубопровод для вытяжки воздуха из камери
  • Разгрузочный конвейер - ленточный конвейер для разгрузки высушенного материала
  • Электрощит с системой управления

Все детали и комплектующие изготовлены исключительно из висококачественных европейских материалов

Непрерывная сушка


Непрерывная сушка осуществляется таким образом, что материал непрерывно дозируется на сушильную ленту (слоем приблизительно 10–20 см) и переносится по ленте с постоянной регулируемой скоростью в течение всего процесса сушки. Горячий воздух нагнетается транспортными вентиляторами из сопел диффузора на материал по всей длине всех трех лент. Температуру воздуха для сушки можно регулировать автоматически в зависимости от требуемой температуры в диапазоне 20–150 °C. Скорость перемещения материала на лентах в камере можно настроить на требуемое значение в зависимости от требуемого времени нахождения материала в камере для сушки.

Циклическая сушка


Циклическая сушка происходит таким образом, что материал дозируется на сушильные ленты в заданном количестве (слой приблизительно 15–20 см) так, чтобы все три сушильные ленты были заполнены равномерным слоем. Затем ленты останавливаются на требуемый период время, на материал нагнетаеся горячий воздух с помощью транспортных вентиляторов. По истечении установленного времени сушки ленты снова приводятся в дествие, а высушенный материал транспортируется из сушильной камеры на разгрузочный конвейер. Система управления позволяет настроить любой вариант цикла сушки в любом интервале времени, произвольно можно настроить как время перемещения ленты, так и время остановки ленты в зависимости от требований влажности на выходе.

Галерея


Документы для скачивания

У вас есть вопросы?

Напишите нам!