Барабанные сушилки

Барабанные сушилки SPB


Барабанные сушилки SPB разработаны и предназначены для сушки биомассы и материалов растительного происхождения, таких, как древесная щепа, древесные опилки, зерновые, травяные культуры, кукуруза, подсолнечник, люцерна.

Сушильная машина, шнек, котел с горячим воздухом, вентилятор и конвейер в сборке работают как единое целое с точки зрения процесса управления.

Барабанная сушилка SPB STRAZAR PELLET предназначена для сушки люцерны, кукурузы, подсолнечника, трав, зерновых, древесных опилок или щепы.
Барабанные сушилки для биомассы

Описание процесса сушки


Технология сушки с помощью барабанной сушилки SPB работает по принципу вращения и пересыпания материала в барабан, что обеспечивается винтовыми лопастями.

Установка состоит из котла воздушного отопления, трехкамерного сушильного барабана, бункера для материала, вытяжного вентилятора, сепаратора твердых частиц - циклона, роторного питателя и разгрузочного шнекового конвейера.

Описание


Отопление сушилки

Сушилка нагревается от котла воздушного отопления собственной конструкции. Котел полностью автоматизирован. В качестве топлива можно использовать древесную щепу, пеллеты или опилки.

Сушка материала

Материал через питатель попадает в барабан, захватывается винтовыми лопастями, на которых при вращении он подсушивается а также перемещается в вытяжную камеру.

Извлечение материала

Высушенный материал выгружается из барабана вытяжным вентилятором в сепаратор, а затем с помощью винтового конвейера в бункер для сухого материала или в бункер пресса (в зависимости от конструкции всей линии).

Удаление влажного воздуха и пыли

Сепаратор твердых частиц - циклон с вытяжным вентилятором обеспечивает удаление влаги и пыли из сушильного барабана, после чего влага выводится по вентиляционным каналам за пределы агрегата. Затем высушенный материал отделяется от влаги с помощью дозатора и далее транспортируется шнековым конвейером для дальнейшей обработки или в контейнер с сухим материалом.

Низкое энергопотребление

Сушилка оснащена электроприводами с редукторами, так что интенсивность подводимой энергии сводится к минимуму во время работы устройства, что позволяет работать в очень энергосберегающем режиме.

Обслуживание сушилки

Сушилка может работать в ручном режиме с помощью оператора или автоматически регулироваться системой управления. Работа сушилки зависит от варианта сборки и заключается в контроле правильной работы отдельных устройств, установке требуемых температур регуляторов температуры на входе и выходе, добавлении материала в топливный бак, контроле уровня материала в бункерах сушилки и выполнении базового обслуживания. Вся система управляется сенсорной панелью, на которой технология наглядно представлена графически.

Оборудование модельной серии SPB


Модельная серия

Количество входящего материала при влажности 35–⁠45 %

Количество выходного материала при влажности 8–12 %

Тепловая мощность котла (древесная щепа)

Необходимая электрическая мощность сборки

SPB5 около 800 кг/час

макс.  500 кг/час

300 кВт 18 кВт
SPB10 около 1 600 кг/час макс. 1 000 кг/час 800 кВт 32 кВт
SPB20 около 2 800 кг/час макс. 1 800 кг/час 1,2 МВт 44 кВт
SPB30 около 4 500 кг/час макс. 3 000 кг/час 1,5 МВт 63 кВт

Описание котла воздушного отопления


Описание котла горячего воздуха
  1. топка, топливо - щепа, пеллеты древесные, пеллеты агро1.
  2. камера сгорания
  3. смесительная камера
  4. камера сгорания
  5. аварийная заслонка дымохода
  6. искро-пылеуловитель
  7. вход первичного воздуха под решетку (вентилятор)
  8. вход вторичного воздуха топки и камеры сгорания (вентилятор)
  9. подача воздуха в смесительную камеру - управление сервоприводом
  10. воздухозаборник для контроля температуры
  11. выход сушильного воздуха в цилиндр 50 -⁠ 350 °C
  12. удаление пыли и искр
  13. термопара температуры печи 1200 °C
  14. термопара температуры камеры сгорания 1600 °C
  15. термопара для регулирования необходимой температуры сушки 600 °C
  16. температура сушки на входе термопары 600 °C

Безопасность оборудования


Установка оснащена элементами безопасности, такими как предохранительный термостат температуры на выходе, датчик температуры внутри барабана, датчик температуры питателя топлива, датчик закрытия крышки топливного бункера, датчики температуры в камерах котла и заслонка дымохода для отвода тепла за пределы агрегата. Сушилка подключается к системе подачи воды под давлением на случай прогорания материала в барабане.

Монтаж барабанная сушилка SPB STRAZAR PELLET - элементы безопасности

Сушильный барабан оборудован предохранительным термостатом, который в случае превышения температуры отключает котел и вентилятор, перекрывает подачу тепла к агрегату и, в случае пожара, запускает процесс тушения с помощью сервоклапана и води под давлением.

Вся система управляется сенсорной панелью, которая наглядно отображает технологию и состояние всех компонентов во время процесса сушки с необходимыми данными. В случае неисправности оператор будет предупрежден визуально с помощью красной сигнальной лампы и акустически с помощью сирены. Возможные неисправности отображаются на дисплее с описанием неисправности.

Управление барабанной сушилкой с помощью сенсорной панели

Галерея


Документы для скачивания

У вас есть вопросы?

Напишите нам!