Барабанные сушилки
Барабанные сушилки SPB
Барабанные сушилки SPB разработаны и предназначены для сушки биомассы и материалов растительного происхождения, таких, как древесная щепа, древесные опилки, зерновые, травяные культуры, кукуруза, подсолнечник, люцерна.
Сушильная машина, шнек, котел с горячим воздухом, вентилятор и конвейер в сборке работают как единое целое с точки зрения процесса управления.
Описание процесса сушки
Технология сушки с помощью барабанной сушилки SPB работает по принципу вращения и пересыпания материала в барабан, что обеспечивается винтовыми лопастями.
Установка состоит из котла воздушного отопления, трехкамерного сушильного барабана, бункера для материала, вытяжного вентилятора, сепаратора твердых частиц - циклона, роторного питателя и разгрузочного шнекового конвейера.
Описание
Отопление сушилки
Сушилка нагревается от котла воздушного отопления собственной конструкции. Котел полностью автоматизирован. В качестве топлива можно использовать древесную щепу, пеллеты или опилки.
Сушка материала
Материал через питатель попадает в барабан, захватывается винтовыми лопастями, в процессе вращения он пересыпается, подсушивается и перемещается в вытяжную камеру.
Извлечение материала
Высушенный материал выгружается из барабана вытяжным вентилятором в сепаратор, а затем с помощью винтового конвейера в бункер для сухого материала или в бункер пресса (в зависимости от конструкции всей линии).
Удаление влажного воздуха и пыли
Сепаратор твердых частиц - циклон с вытяжным вентилятором обеспечивает удаление влаги и пыли из сушильного барабана, влага выводится по вентиляционным каналам за пределы агрегата. Затем высушенный материал отделяется от влаги с помощью дозатора и далее транспортируется шнековым конвейером для дальнейшей обработки или в контейнер с сухим материалом.
Низкое энергопотребление
Сушилка оснащена электроприводами с редукторами так, чтобы интенсивность подводимой энергии во время работы устройства сводилась к минимуму, это позволяет работать в высоком энергосберегающем режиме.
Обслуживание сушилки
Сушилка может работать в ручном режиме под контролем оператора или автоматически регулироваться системой управления. Обслуживание сушилки зависит от варианта конструкции и заключается в контроле над правильной работой отдельных устройств, установке требуемых температур регуляторов температуры на входе и выходе, добавлении материала в контейнер для топлива, контроле уровня материала в бункерах сушилки и выполнении базового обслуживания. Вся система управляется сенсорной панелью, на которой технология наглядно представлена графически.
Оборудование модельной серии SPB
|
Модельная серия |
Количество входящего материала при влажности 35–45 % |
Количество выходного материала при влажности 8–12 % |
Тепловая мощность котла (древесная щепа) |
Необходимая электрическая мощность сборки |
|---|---|---|---|---|
| SPB5 | около 800 кг/час |
макс. 500 кг/час |
300 кВт | 18 кВт |
| SPB10 | около 1 600 кг/час | макс. 1 000 кг/час | 800 кВт | 32 кВт |
| SPB20 | около 2 800 кг/час | макс. 1 800 кг/час | 1,2 МВт | 44 кВт |
| SPB30 | около 4 500 кг/час | макс. 3 000 кг/час | 1,5 МВт | 63 кВт |
Описание котла воздушного отопления
- топка, топливо - щепа, пеллеты древесные, агро пеллеты
- камера сгорания
- смесительная камера
- камера догорания
- аварийная заслонка дымохода
- искро-пылеуловитель
- вход первичного воздуха под решетку (вентилятор)
- вход вторичного воздуха топки и камеры сгорания (вентилятор)
- подача воздуха в смесительную камеру - управление сервоприводом
- воздухозаборник для контроля температуры
- выход сушильного воздуха в цилиндр 50 - 350 °C
- удаление пыли и искр
- термопара температуры печи 1200 °C
- термопара температуры камеры сгорания 1600 °C
- термопара для регулирования необходимой температуры сушки 600 °C
- температура сушки на входе термопары 600 °C
Безопасность оборудования
Установка оснащена элементами безопасности, такими как предохранительный термостат температуры на выходе, датчик температуры внутри барабана, датчик температуры питателя топлива, датчик закрытия крышки топливного бункера, датчики температуры в камерах котла и заслонка дымохода для отвода тепла за пределы агрегата. Сушилка подключается к системе подачи воды под давлением на случай возгорания материала в барабане.
Сушильный барабан оборудован предохранительным термостатом, который в случае превышения температуры отключает котел и вентилятор, перекрывает подачу тепла к агрегату и, в случае пожара, запускает процесс тушения с помощью сервоклапана и води под давлением.
Вся система управляется сенсорной панелью, которая наглядно отображает технологию и состояние всех компонентов во время процесса сушки с необходимыми данными. В случае неисправности оператор будет предупрежден визуально с помощью красной сигнальной лампы и акустически с помощью сирены. Возможные неисправности отображаются на дисплее с описанием неисправности.
Галерея
У вас есть вопросы?
Напишите нам!
