Bubnové sušičky
Bubnové sušičky SPB
Bubnové sušárny SPB jsou koncipovány a navrženy pro sušení biomasy a zemědělských komodit jako jsou dřevní štěpky, dřevní piliny, zrna obilovin, travní plodiny, kukuřice, slunečnice, vojtěška.
Sestava bubnové sušičky, přihrnovacího šneku, horkovzdušného kotle, ventilátoru a dopravníku se z hlediska procesu řízení chová jako jeden celek.
Popis procesu sušení
Technologie sušení pomocí zařízení Bubnová sušička SPB funguje na principu otáčení a přesýpání sušeného materiálu v bubnu, které zajišťují suvné lopatky.
Zařízení se skládá z teplovzdušného kotle, tříkomorového sušícího bubnu, násypky materiálu, odtahového ventilátoru, odlučovače pevných částic – cyklonu, rotačního dávkovače a vynášecího šnekového dopravníku.
Popis
Vytápění sušárny
Sušárna je vytápěna teplovzdušným kotlem vlastní konstrukce pouze k tomuto účelu. Kotel je plně automatizován. Jako palivo lze použít dřevní štěpku, pelety, případně piliny.
Sušení materiálu
Po vstupu materiálu do bubnu je otáčením přesýpaván a sušen. Pohyb v bubnu je zajištěn za pomocí suvných lopatek a dále také posouván k odsávací komoře.
Odsávání materiálu
Usušený materiál je poté z válce odsáván odtahovým ventilátorem do odlučovače a následně šnekovým dopravníkem do zásobníku suchého materiálu, popřípadě do zásobníku lisu (záleží na konstrukci celé linky).
Odtah vlhkého vzduchu a prachu
Odlučovač pevných částic - cyklon s odtahovým ventilátorem zajišťuje odvod páry a prachu ze sušicího bubnu, z odlučovače pak páru vzduchotechnickým potrubím vede mimo objekt. Usušený materiál je pak pomocí dávkovače oddělován od páry a dále vynášen šnekovým dopravníkem k dalšímu zpracování nebo do zásobníku suchého materiálu.
Nízká energetická náročnost
Sušička je osazena elektropohony s převodovkami tak, aby byla při chodu zařízení minimalizována náročnost vstupní energie, tímto pracuje ve velice úsporném energetickém režimu.
Obsluha sušičky
Sušička může pracovat v režimu manuálním za asistence obsluhy, nebo může být automatický regulována řídicím systémem. Obsluha sušárny je odvislá od sestavené varianty a spočívá v dohledu nad správným chodem jednotlivých zařízení, nastavováni požadovaných teplot regulátorů vstupní a výstupní teploty, doplňováni materiálu do zásobníku paliva, sledováni hladiny materiálu v násypkách sušárny a v provádění základní údržby. Celý systém se ovládá dotykovým panelem, na kterém je přehledně graficky znázorněna technologie.
Zařízení modelové řady SPB
| Modelová řada | Množství vstupní suroviny při vlhkosti 35 – 45 % | Množství výstupní suroviny při vlhkosti 8 – 12 % | Tepelný výkon kotle (štěpka) | Požadovaný elektrický příkon sestavy |
|---|---|---|---|---|
| SPB5 | cca 800 kg / hod | max. 500 kg / hod | 300 kW | 18 kW |
| SPB10 | cca 1 600 kg / hod | max. 1 000 kg / hod | 800 kW | 32 kW |
| SPB20 | cca 2 800 kg / hod | max. 1 800 kg / hod | 1,2 MW | 44 kW |
| SPB30 | cca 4 500 kg / hod | max. 3 000 kg / hod | 1,5 MW | 63 kW |
Popis teplovzdušného kotle
- topeniště, palivo – dřevní štěpka, dřevní pelety, agro pelety1.
- spalovací komora
- směšovací komora
- dohořívací komora
- havarijní komínová klapka
- odlučovač jisker a prachu
- vstup primárního vzduchu pod rošt (ventilátor)
- vstup sekundárního vzduchu topeniště a spalovací komory (ventilátor)
- vstup vzduchu do směšovací komory - regulace servopohonem
- vstup vzduchu pro regulaci teploty
- výstup sušicího vzduchu do válce 50 – 350 °C
- odvod prachu a jisker
- termočlánek teploty topeniště 1 200 °C
- termočlánek teploty spalovací komory 1600 °C
- termočlánek pro regulaci požadované sušicí teploty 600 °C
- termočlánek vstupní sušicí teploty 600 °C
Bezpečnost zařízení
Sestava je osazena bezpečnostními prvky, jako je např. bezpečnostní termostat výstupní teploty, sensor teploty uvnitř bubnu, snímačem teploty podavače paliva, snímačem uzavření víka násypky paliva, sensory teplot v komorách kotle a komínovou klapkou pro odvod tepla mimo sestavu. Sestava je napojena na tlakový přívod vody pro případ zahoření materiálu v bubnu.
Sušicí buben je vybaven bezpečnostním termostatem, který v případě překročení teplot odstaví kotel a ventilátor, uzavře přívod tepla do sestavy a v případě zahoření spustí hasící proces pomocí servoventilu a tlakové vody.
Celý systém se ovládá dotykovým panelem, na kterém je přehledně graficky znázorněna technologie a stav všech komponentů během procesu sušení s potřebnými údaji. V případě poruchy je obsluha upozorněná vizuálně červeným výstražným světlem a akusticky sirénou. Případné závady jsou pak na displeji vypsány s popisem závady.
Galerie
Máte nějaké otázky?
Napište nám!
